اگزاست فن آشپزخانه های صنعتی
برای استعلام قیمت با ما تماس بگیرید – 65610593
توضیحات
برای طراحی و ساخت انواع اگزاست فن آشپزخانه های صنعتی ، مخصوص رستوران ، فست فود با کارشناسان ما تماس حاصل نمایید .
تلفن :02165610593
موبایل :09129094253
اگزاست فن آشپزخانه های صنعتی ، وظیفه تهویه آشپزخانه صنعتی ، خروج گازهای حاصل از احتراق و ورود هوای تازه را بر عهده دارند .
بطور کلی اگزاست فن آشپزخانه های صنعتی به دو دسته کلی تقسیم می شوند:
الف- فن سانتریفیوژ با پروانه خم به عقب (Backward Curved)
ب- فن سانتریفیوژ با پروانه خم به جلو (Forward Curved)

طراحی و انتخاب نوع اگزاست فن بر اساس میزان تهویه ، طول کانال کشی ، نوع کاربرد پخت و پز و سایر افت فشارهای مسیر تهویه طبق استاداردهای تهویه مطبوع انجام می گیرد .

در حالت کلی در تجهیزات مورد استفاده در رستورانها هواکش های سانتریفیوژ فوروارد در حجم هوای ثابت و افت فشار یکسان به طور معمول دارای قیمت پائین تری نسبت به فن های دارای پروانه بکوارد هستند. دلیل این مطلب تولید آسان تر و هزینه تولید کمتر است. در صورتی که میزان افت فشار تهویه بالا باشد می بایست از اگزاست فن سانتریفوژ بک وارد استفاده شود . پروانه اگزاست فن آشپزخانه بک وارد دارای ۸ الی ۱۶ بالک می باشد. اگزاست فن های آشپزخانه بک وارد معمولا برای محدوده فشار استاتیک متوسط تا بالا استفاده می شوند . بطور کلی پره های خم به جلو بازده بیشتری به نسبت پره های خم به عقب دارند و در سرعت های بالا نسبتا کم صداتر کار می کنند. برای مقدار جریان هوای ثابت، دور چرخش پروانه اگزاست فن های بک وارد حدودا دو برابر اگزاست فن های فوروارد است همچنین در شرایط یکسان قدرت موتور لازم برای اگزاست فن آشپزخانه بک وارد کمتر از نمونه های مشابه فوروارد می باشد .


به منظور تهویه مناسب فضای آشپزخانه ، مصرف بهینه برق ، جلوگیری از سر و صدای زیاد ، عملکرد مناسب طی زمان طولانی و کاهش استهلاک تجهیزات فن می بایست انتخاب اگزاست فن آشپزخانه بدرستی انجام گیرد .




راهنمای جامع انتخاب، نصب و بهرهبرداری اگزاست فن آشپزخانه صنعتی
شرکت مرسا تجهیز (Mersa Tajhiz) بهعنوان تولیدکننده تخصصی در زمینه تجهیزات آشپزخانههای صنعتی، این مقاله را با هدف ارتقاء دانش فنی صاحبان رستورانها و فستفودها در مورد انتخاب و بهرهبرداری بهینه از سیستمهای تهویه ارائه میدهد. تجهیزات تهویه، به ویژه اگزاست فن آشپزخانه های صنعتی، نقشی حیاتی در تضمین ایمنی، کیفیت محیط کار و راندمان انرژی کسبوکارها دارند.
اگزاست فن آشپزخانه های صنعتی: تضمین کننده ایمنی و استاندارد
اگزاست فن آشپزخانه های صنعتی فراتر از یک وسیله برای دفع بو عمل میکند و وظایف حیاتی متعددی را بر عهده دارد. وظیفه اصلی این تجهیزات، جذب و دفع موثر دود، بخارات، حرارت و مهمتر از همه، ذرات معلق چربی است. در محیطهای پخت و پز سنگین، حجم زیادی از چربی و مواد آلاینده در هوا معلق میشوند. اگر این ذرات چربی بهدرستی مهار نشوند، در طول زمان در سیستم کانالها انباشته میشوند و خطر آتشسوزی فوقالعادهای ایجاد میکنند که میتواند کسبوکار را به طور کامل متوقف سازد. بنابراین، فن آشپزخانه صنعتی در واقع یک سیستم ایمنی حیاتی تلقی میشود.
علاوه بر ایمنی، استفاده از یک هواکش آشپزخانه صنعتی با راندمان بالا، بر محیط کار و مصرف انرژی تأثیر مستقیم دارد. این فنها دمای محیط کار را پایین نگه میدارند و با تخلیه بخار و گرما، راحتی و سلامت کارکنان را ارتقا میدهند. این کنترل دقیق بخار و حرارت، از انتقال گرمای اضافی به سایر قسمتهای ساختمان جلوگیری میکند و نیاز به استفاده افراطی از سیستمهای سرمایشی عمومی را کاهش میدهد و منجر به صرفهجویی قابل توجه در هزینههای انرژی میشود. از منظر مشتری، پخش شدن بوی نامطبوع آشپزی در سالن غذاخوری میتواند تجربه کلی را تخریب کند. یک سیستم اگزاست فن آشپزخانه های صنعتی قوی، تضمین میکند که بوها و بخارات قبل از نفوذ به فضای سرو، بهطور کامل تخلیه شوند و کیفیت تجربه مشتری حفظ گردد.
آشنایی با استانداردهای جهانی NFPA 96 و ASHRAE
طراحی سیستم تهویه رستورانها و فستفودها باید بر اساس دستورالعملهای سختگیرانه جهانی انجام شود. استاندارد NFPA 96 (انجمن ملی حفاظت در برابر آتش) به طور خاص بر “توانایی هود برای ضبط و مهار بخارات پخت و مملو از چربی و حرارت” تأکید میکند. این تأکید نشان میدهد که قدرت و کارایی فن آشپزخانه صنعتی باید به حدی باشد که خطرات مربوط به چربی را به صفر برساند.
در خصوص استانداردهای ساخت کانال نوع I (Type I) که مخصوص تخلیه چربی هستند، مقررات دقیقی وجود دارد. کانالها باید از ورق فولادی با ضخامت دستکم ۱.۵ میلیمتر و یا از ورق فولادی زنگناپذیر (استیل) با ضخامت دستکم ۱.۲۵ میلیمتر ساخته شوند. همچنین، سطوح داخلی کانال باید با روش جوشکاری پیوسته به هم متصل شوند تا کاملاً هوابند و گازبند باشند و در هیچ نقطهای امکان تجمع یا نشت روغن وجود نداشته باشد.
علاوه بر این، استاندارد ASHRAE 90.1 بر بهینهسازی مصرف انرژی توسط سیستمهای تهویه تمرکز دارد. این استاندارد تأکید میکند که هوای جبرانی تامین شده مستقیماً به حفره هود نباید بیشتر از ۱۰٪ میزان جریان هوای خروجی فن آشپزخانه صنعتی باشد. این محدودیت، مهندسان را ملزم به طراحی سیستمهای هوشمند هوای جبرانی میکند تا از هدر رفت انرژی جلوگیری شود.
شناسایی و مقایسه انواع فن آشپزخانه صنعتی
انتخاب نوع صحیح هواکش آشپزخانه صنعتی، مهمترین تصمیم مهندسی در راهاندازی سیستم تهویه است. مرسا تجهیز با تولید فنهای سانتریفیوژ و آکسیال، راهکارهای مختلفی ارائه میدهد، معمولا برای کاربردهای تجاری و دفع چربی، فنهای سانتریفیوژ ارجحیت دارند.
طبقهبندی عمومی فنهای صنعتی: سانتریفیوژ در مقابل آکسیال
1. فنهای محوری یا آکسیال (Axial Fan): این فنها هوا را در جهت موازی با محور دوران پره جابجا میکنند. مزایای فنهای آکسیال شامل هزینه نسبتاً پایینتر، نصب آسانتر و تولید صدای کمتر است. با این حال، این نوع فنها برای آشپزخانههای صنعتی که با حجم بالای چربی و کانالکشی طولانی سروکار دارند، مناسب نیستند. فنهای محوری دور پایین به هیچ عنوان برای تخلیه چربی و غلبه بر مقاومت (فشار استاتیک) کانال توصیه نمیشوند و در این محیطها به سرعت راندمان خود را از دست میدهند.
2. فنهای سانتریفیوژ یا گریز از مرکز (Centrifugal Fan): این فنها هوا را به صورت عمود بر محور دوران پره و با استفاده از نیروی گریز از مرکز تخلیه میکنند. فنهای سانتریفیوژ توانایی ایجاد فشار استاتیک بالا دارند و بهترین راهحل برای اگزاست فن آشپزخانه های صنعتی محسوب میشوند، بهویژه در سیستمهایی که دارای فیلتر، هود و کانالکشی طولانی هستند. پرههای این فنها در برابر ذرات چربی مقاومتر بوده و کمتر دچار گرفتگی میشوند. در نتیجه، برای دفع مؤثر بخارات چرب و غلبه بر افت فشار، استفاده از فن سانتریفیوژ یک الزام فنی است.
آناتومی فن سانتریفیوژ: انواع پرهها و عملکرد
عملکرد فن آشپزخانه صنعتی سانتریفیوژ به شکل پره آن بستگی دارد که مستقیماً بر راندمان، فشار و سطح صدای فن تأثیر میگذارد. مرسا تجهیز انواع پرههای باکیفیت را تولید میکند:
1. پره شیبدار رو به عقب (Backward-Inclined Fan): تیغههای این پره در جهت خلاف انحنای چرخش قرار دارند. این نوع فن قدرت و سرعت بیشتر، راندمان بالا و تحمل فشار زیادی دارد. این مدل برای دبیهای زیاد و در سیستمهای هواساز نیز بسیار کارآمد است.
2. پره بکوارد ایرفویل (Backward Airfoil): این مدل تخصصی، در میان تمامی انواع فن سانتریفیوژ، بیشترین راندمان و کمترین آلودگی صوتی را دارا است. فنهای بکوارد ایرفویل مرسا تجهیز برای پروژههای با دبی هوای بسیار بالا و محیطهای حساس به صدا (مانند رستورانهای درون مراکز خرید) انتخاب اول هستند.
3. پره شیبدار رو به جلو (Forward-Inclined Fan): این فنها برای جابجایی دبی زیاد در فشار کم مناسبتر هستند.
انتقال قدرت هواکش آشپزخانه صنعتی سانتریفیوژ میتواند به سه صورت پولی (غیرمستقیم)، کوپلینگی (غیرمستقیم) و مستقیم (Direct Drive) انجام شود. در سیستمهای اگزاست صنعتی که با هوای داغ و مملو از چربی سروکار دارند، روشهای غیرمستقیم (پولی یا کوپلینگی) ارجحیت دارند، زیرا موتور را از مسیر جریان هوا جدا میکنند و طول عمر الکتروموتور افزایش مییابد.
اصول محاسبات مهندسی برای هواکش آشپزخانه صنعتی
انتخاب یک فن آشپزخانه صنعتی نیازمند محاسبات دقیق مهندسی بر اساس دو پارامتر کلیدی است: دبی هوا (CFM) و فشار استاتیک (Static Pressure).
دو پارامتر حیاتی: دبی هوا (CFM) و فشار استاتیک (Static Pressure)
1. دبی هوا (CFM – Cubic Feet per Minute): این معیار، گذر حجمی هوا بر حسب فوت مکعب بر دقیقه است و میزان هوایی را که فن قادر به جابجایی آن است، مشخص میکند. دبی مورد نیاز بر اساس ابعاد هود، نوع پخت و تعداد تجهیزات آشپزخانه تعیین میشود.
2. اهمیت حیاتی فشار استاتیک (Static Pressure – SP): فشار استاتیک، نیروی مقاومت هوا در برابر جریان در داخل سیستم تهویه است. این مقاومت توسط طول و زوایای کانالکشی، فیلترهای چربی و سایر اجزای سیستم ایجاد میشود. برای انتخاب بهترین اگزاست فن آشپزخانه های صنعتی، فنی باید انتخاب شود که بتواند بر فشار استاتیک محاسبه شده (افت فشار ناشی از کانالکشی) غلبه کند. اگر این پارامتر نادیده گرفته شود، فن حتی با وجود قدرت اسمی بالا، در عمل کارایی لازم را نخواهد داشت و جریان هوا ضعیف میشود.
مرسا تجهیز فنها را بر اساس نمودار کارکرد (Fan Performance Tables) تولید میکند. نقطه بهینه انتخاب، جایی است که فن بالاترین راندمان مکانیکی را داشته باشد. این انتخاب دقیق، از اتلاف توان مورد نیاز (PWR) و انرژی جلوگیری میکند.
انتخاب اگزاست فن بر اساس نوع پخت و پز
شدت حرارت و میزان چربی تولید شده، عامل اصلی در تعیین ظرفیت CFM فن است.
انتخاب فن بر اساس نوع فعالیت:
پخت سنگین (Heavy Duty): مانند کبابپزهای ذغالی، گریلهای باز، و سرخکنهای عمیق. این نوع پخت نیازمند بالاترین دبی هوا و فن آشپزخانه صنعتی بسیار قدرتمند است.
پخت متوسط (Medium Duty): مانند اجاقهای گازی، پلوپزها و فرهای معمولی.
پخت سبک (Light Duty): شامل بخارپزها و قهوهسازها
در هنگام مشاوره، مرسا تجهیز به صاحبان رستورانها کمک میکند تا فن را برای مشخصات دمایی و حجم چربی مورد انتظار تنظیم کنند و از انتخاب فنهای دور پایین یا محوری که در این محیطها کارایی ندارند، جلوگیری میشود.
طراحی سیستم تهویه کامل (اجزای مکمل اگزاست فن)
عملکرد بهینه فن آشپزخانه صنعتی با حضور یک سیستم جامع تهویه که شامل هود، کانال و سیستم هوای جبرانی است، تضمین میشود. اجزای سهگانه این سیستم شامل: هود (برای جذب)، کانال (برای انتقال)، فن مکنده (برای تخلیه) و فن دمش (برای هوای جبرانی) است.
فیلتر چربی بافل: نقش اصلی ایمنی
فیلترهای چربی بافل، قطعات فلزی هستند که در هود آشپزخانه نصب میشوند و نقش حیاتی در حفظ ایمنی دارند. این فیلترها با وادار کردن جریان هوای مملو از چربی به تغییر جهت مکرر، ذرات چربی را جدا میکنند و آنها را به سمت سینی جمعآوری چربی هدایت میکنند. این مکانیسم از ورود چربی به کانال و فن (هواکش آشپزخانه صنعتی) جلوگیری میکند و خطر آتشسوزی را به حداقل میرساند. فیلترهای بافل مرسا تجهیز معمولاً از فولاد ضد زنگ (Stainless Steel) ساخته میشوند که در برابر دما مقاوم است و طراحی آنها امکان حذف و تمیزکاری آسان را فراهم میکند.
طراحی و ساخت کانال اگزاست فن: الزامات مهندسی
کیفیت کانالکشی به اندازه خود فن آشپزخانه صنعتی اهمیت دارد. کانالهای تخلیه هوا باید با روش جوشکاری پیوسته به هم متصل شوند تا کاملاً هوا و گازبند باشند. استفاده از پیچ، میخ یا پرچ که از جداره کانال به داخل آن عبور کند، مجاز نیست زیرا محل تجمع چربی خواهد بود.
شیببندی برای تخلیه روغن: کانالهای افقی باید حداقل ۲٪ (دو درصد) به سمت نقاط جمعآوری روغن شیب داشته باشند. این شیب تضمین میکند که روغن به جای انباشته شدن در کانال، به سمت ظرف مخصوص هدایت شود. همچنین، برای بازرسی و تمیزکاری دورهای کانال، باید در نقاط غیرقابل دسترس، دریچههای بازرسی تعبیه شوند.
سیستم هوای جبرانی (Make-up Air): مقابله با فشار منفی
وقتی اگزاست فن آشپزخانه های صنعتی هوا را تخلیه میکند، اگر هوای جایگزین (Make-up Air) تأمین نشود، فشار داخل آشپزخانه منفی میشود. پیامدهای فشار منفی شامل کاهش راندمان هود، کشیده شدن دود و بو به داخل سالن و مختل شدن عملکرد شعلههای اجاق گاز است.
مرسا تجهیز سیستمهای هوای جبرانی را متناسب با دبی فن مکنده طراحی میکند. توزیع هوای جبرانی باید به گونهای باشد که جریان هوا را به سمت هود هدایت کند و آشپزخانه را از فضاهای مشرف به آلودگی دور نگه دارد. در برخی موارد، برای راحتی کارکنان، سیستمهای هوای جبرانی ممکن است شامل کویلهای گرمایشی/سرمایشی باشند.
نکات نصب، نگهداری و بهینهسازی عملکرد
انتخاب و نصب صحیح هواکش آشپزخانه صنعتی تنها نیمی از موفقیت است؛ نگهداری پیشگیرانه و توجه به جزئیات نصب، دوام سیستم را تضمین میکند.
توجه به سطح صدای فن
در محیطهای حساس به صدا، مانند رستورانهایی که در نزدیکی مناطق مسکونی یا درون مراکز خرید قرار دارند، انتخاب مدلهای کمصدا (دسیبل پایین) ضروری است. فنهای سانتریفیوژ بکوارد ایرفویل مرسا تجهیز بهترین گزینهها برای کاهش آلودگی صوتی هستند. همچنین، انتخاب فنهایی با قابلیت تنظیم سرعت (Variable Speed Drive – VSD) توصیه میشود تا تهویه متناسب با نیاز لحظهای آشپزخانه تنظیم شود و در ساعات کمکاری، مصرف انرژی و نویز کاهش یابد.
نگهداری پیشگیرانه و اهمیت دسترسی تمیزکاری
عدم نگهداری و سرویس دورهای، رایجترین اشتباهی است که منجر به کاهش عمر فن و خطر آتشسوزی میشود. نصب کانال باید همراه با تعبیه دریچههای دسترسی باشد تا تمیزکاری چربی انباشته شده (که یک الزام استاندارد است) به راحتی انجام شود.
یک نکته فنی کلیدی، بالانس پره است. فنهای تولیدی مرسا تجهیز تحت فرآیند کنترل کیفی بالانس استاتیکی و دینامیکی قرار میگیرند. این امر لرزش و صدای دستگاه را کاهش داده و تضمین میکند که فن با راندمان بالا کار میکند. در فرایند نگهداری، تمیز نگه داشتن پره از چربی برای حفظ این بالانس بسیار مهم است.
عوامل کلیدی تأثیرگذار بر کیفیت و قیمت هواکش آشپزخانه صنعتی
یک مثال جامع برای فرآیند انتخاب اگزاست فن برای یک رستوران یا فستفود
فرآیند انتخاب اگزاست فن برای رستوران یا فستفود
انتخاب فن آشپزخانه صنعتی بر اساس حدس و گمان انجام نمیشود، بلکه مبتنی بر مهندسی دقیق و پیروی از استانداردها است تا ایمنی و راندمان سیستم تضمین شود.
۱. تعریف سناریوی پروژه
فرض میشود یک فستفود در حال تأسیس، دارای تجهیزات زیر در خط پخت اصلی است که زیر یک هود دیواری نوع I قرار میگیرند:
- نوع پخت: پخت سنگین (Heavy Duty)، شامل سرخکردنیهای عمیق و گریلهای باز
- طول هود: ۱۲ فوت (تقریباً ۳.۶ متر)
- سیستم کانالکشی: کانالکشی با طول متوسط، دارای زانوها و انشعابات متعدد و نصب فیلترهای چربی بافل
- نوع فن مورد نیاز: سانتریفیوژ (به دلیل نیاز به غلبه بر فشار استاتیک بالا ناشی از کانالکشی و چربی)
۲. انتخاب نوع فن و توجیه فنی
با توجه به ماهیت کاربری (پخت سنگین و تولید حجم بالای چربی و گرما)، انتخاب باید یک فن سانتریفیوژ (Centrifugal Fan) باشد.
- نوع فن انتخابی: فن سانتریفیوژ بکوارد (Backward-Inclined)
- توجیه: این نوع پروانه به دلیل راندمان بالا و توانایی حفظ کارایی در برابر افت فشار (فشار استاتیک بالا) که توسط فیلترهای چربی و طول کانال ایجاد میشود، انتخاب میشود. فن بکوارد همچنین آلودگی صوتی کمتری نسبت به مدلهای رادیال یا فوروارد دارد و برای محیطهای تجاری مناسبتر است.
۳. محاسبه دبی هوا (CFM)
دبی هوا (Q) یا CFM (Cubic Feet per Minute) حجم هوای مورد نیاز برای جذب مؤثر بخارات پخت است. این مقدار بر اساس نوع پخت (شدت حرارت و چربی) و ابعاد هود تعیین میشود. برای پخت سنگین، ضریب مکش بالایی در نظر گرفته میشود.
محاسبه CFM بر اساس طول هود (روش استاندارد صنعتی برای پخت سنگین):
- ضریب مکش (Capture Rate) برای پخت سنگین: ۱۵۰ CFM در هر فوت طول هود
- فرمول: دبی مورد نیاز = طول هود (فوت) × ضریب مکش
- محاسبه: ۱۲ فوت × ۱۵۰ CFM/فوت = ۱۸۰۰ CFM
نتیجه: فن آشپزخانه صنعتی باید حداقل قابلیت جابجایی ۱۸۰۰ فوت مکعب هوا در دقیقه را داشته باشد.
۴. تخمین فشار استاتیک (SP)
فشار استاتیک (Static Pressure یا SP) مقاومت کل سیستم تهویه در برابر جریان هوا است که فن باید بر آن غلبه کند.
عوامل ایجاد فشار استاتیک:
- فیلتر چربی بافل: حدود ۰.۲۵ تا ۰.۵ اینچ ستون آب (in.w.g)
- هود و ورودی: حدود ۰.۱ تا ۰.۳ اینچ ستون آب
- کانالکشی و اتصالات: ۱.۰ تا ۲.۰ اینچ ستون آب (بسته به طول و پیچیدگی مسیر)
تخمین مجموع فشار استاتیک: برای یک سیستم پخت سنگین با کانالکشی متوسط، فشار استاتیک کلی سیستم حدوداً ۱.۵ اینچ ستون آب (in.w.g) محاسبه میشود.
۵. محاسبه توان مورد نیاز و مصرف برق (الکتروموتور)
پس از تعیین دبی و فشار استاتیک، توان مکانیکی مورد نیاز (HP) برای الکتروموتور فن محاسبه میشود.
- فرمول توان مکانیکی (HP): توان مورد نیاز (HP) = (دبی (CFM) × فشار استاتیک (in.w.g)) / (۶۳۵۶ × راندمان مکانیکی فن)
- راندمان مکانیکی (η): برای فنهای سانتریفیوژ باکیفیت مرسا تجهیز، راندمان حدود ۰.۶ (۶۰٪) فرض میشود
- محاسبه توان: HP = (۱۸۰۰ × ۱.۵) / (۶۳۵۶ × ۰.۶) ≈ ۰.۷۰۸ HP
- انتخاب الکتروموتور: فن باید مجهز به یک الکتروموتور با توان اسمی ۱ اسب بخار (HP) انتخاب شود
- محاسبه مصرف برق (kW): توان الکتریکی (kW) = توان مورد نیاز (HP) × ۰.۷۴۶ ≈ ۰.۷۰۸ × ۰.۷۴۶ ≈ ۰.۵۲۸ kW
نتیجه: مصرف برق فن در حالت عملکرد بهینه، حدود ۰.۵۵ کیلووات در ساعت خواهد بود.
۶. الزامات طراحی مکمل (سیستم هوای جبرانی)
برای جلوگیری از ایجاد فشار منفی در آشپزخانه، باید هوای جبرانی (Make-up Air) با دبی برابر یا کمی کمتر از دبی هوای اگزاست تأمین شود.
- دبی هوای جبرانی: تقریباً ۱۸۰۰ CFM
- نحوه توزیع: هوای جبرانی باید به صورتی توزیع شود که از کشیدن دود به داخل سالن غذاخوری جلوگیری کند و هوا را مستقیماً به سمت هود هدایت کند
- سیستم پیشنهادی: نصب یک فن دمش (Supply Fan) یا هواساز کوچک با قابلیت گرمایش در زمستان، که حجم ۱۸۰۰ CFM هوا را تأمین میکند
جمعبندی نهایی انتخاب فن
با توجه به محاسبات، مرسا تجهیز یک اگزاست فن آشپزخانه صنعتی سانتریفیوژ بکوارد با مشخصات زیر را توصیه میکند:
- نوع: سانتریفیوژ بکوارد (BEB) با بالانس دینامیکی
- دبی (CFM): ۱۸۰۰ CFM
- فشار استاتیک (SP): توانایی غلبه بر ۱.۵ اینچ ستون آب
- الکتروموتور: ۱ اسب بخار (HP)، سهفاز یا تکفاز
- ویژگیها: مجهز به درایو کنترل سرعت (VSD) برای تنظیم دبی در ساعات کمکاری
تماس با کارشناسان مرسا تجهیز: ۰۲۱-۶۵۶۱۰۵۹۳
مرسا تجهیز به عنوان تولیدکننده و فروشنده پیشرو در صنعت تجهیزات آشپزخانههای صنعتی، نه تنها محصولات استاندارد عرضه میکند، بلکه راهکارهای تهویه سفارشی را متناسب با نیازهای خاص مشتریان طراحی و اجرا میکند.
مزایای همکاری مستقیم با تولیدکننده
1. قیمت رقابتی و حذف واسطهها: با خرید فن آشپزخانه صنعتی بهطور مستقیم از مرسا تجهیز، مشتریان از قیمت کارخانه و رقابتی بهرهمند میشوند.
2. کیفیت تضمین شده و مهندسی دقیق: مرسا تجهیز بر کنترل کامل فرآیند تولید نظارت دارد، از انتخاب جنس ورق فولاد مناسب تا بالانس دقیق پرهها. این کنترل کیفی تضمین میکند که محصول نهایی در سختترین شرایط رستورانی نیز دوام بیاورد و قابلیت رقابت با نمونههای خارجی را داشته باشد.
3. تولید سفارشی بر اساس نیاز فنی: مرسا تجهیز اگزاست فن آشپزخانه های صنعتی را دقیقاً بر اساس محاسبات CFM، فشار استاتیک سیستم و نوع پخت و پز مشتری تولید و عرضه میکند. تولید فن با پره بکوارد برای راندمان بالا در سیستمهای چرب، نمونهای از این خدمات سفارشی است.
4. پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش مطمئن: ما با تکیه بر دانش فنی داخلی، خدمات مشاوره مهندسی تخصصی و تأمین آسان و سریع قطعات یدکی را تضمین میکنیم.
کارشناسان مرسا تجهیز فرآیند طراحی تهویه را از ابتدا تا انتها همراهی میکنند. این خدمات شامل مشاوره محاسبه دقیق دبی و افت فشار استاتیک، راهنمایی در مورد طراحی کانالکشی استاندارد (با شیب و دسترسیهای مورد نیاز NFPA 96) و تضمین استفاده از متریال با دوام در ساخت هواکش آشپزخانه صنعتی است.
برای دریافت مشاوره تخصصی رایگان و برآورد دقیق نیازهای سیستم تهویه خود، همین امروز با کارشناسان مرسا تجهیز تماس بگیرید.
تماس با کارشناسان مرسا تجهیز
برای استعلام قیمت و ثبت سفارش تجهیزات آشپزخانه صنعتی
همچنین دریافت مشاوره تخصصی رایگان و خرید مستقیم،
لطفاً با ما در تماس باشید.
( در صورتی که تخصص لازم در این زمینه ندارید می توانید از مشاوره رایگان تجهیزات آشپزخانه صنعتی توسط کارشناسان ماهر و باتجربه شرکت مرسا تجهیز استفاده نمایید . )
کد محصول : 2108
تماس با مرسا تجهیز

کاهری –
قیمت لطفا
مدیر سایت –
ارسال گردید