موتور سکاپ چیست و چرا در تجهیزات سرمایشی آشپزخانه صنعتی پرکابرد است؟

موتور سکاپ و کمپرسور برودت چیست؟

 

موتور سکاپ و کمپرسور برودت در اصطلاح عامیانه همان موتور یخچال بوده که از مجموعه سوپاپ‌ها، میل‌لنگ و سیلندر و پیستون و سیال عامل همچون فریون یا آمونیاک تشکیل شده است که با انجام فرآیندی هماهنگ مقدار بار سرمایشی مورد نیاز یخچال را فراهم می‌کند. بدین صورت که میل‌لنگ با انجام حرکات دورانی باعث بالا و پایین شدن پیستون می‌شود و عمل تلمبه زدن را انجام می‌دهد که این کار باعث باز وبسته شدن سوپاپ‌ها و در نتیجه به جریان درآمدن گاز در لوله‌ و سیلندر می‌شود.

کمپرسور برودتی بخشی از یخچال بوده که باعث سرد نگه داشتن آن می شود که می‌توان آن را روی یخچال و یا زیر یخچال تعبیه کرد. اگر کمپرسور، روی یخچال تعبیه شود قیمت یخچال بیشتر می شود و طول عمر آن افزایش پیدا خواهد کرد. زمانیکه گرما افزایش می‌یابد نیازی نیست که کمپرسور به سختی کار کند تا گرمای فضای داخل یخچال را کاهش دهد. از آنجایی که کمپرسور هم روی یخچال قرار داشته، هوای گرم نیز به سمت سقف رفته و بدین ترتیب هوای اطراف یخچال خنک تر باقی می‌ماند.

یخچال های با کمپرسور پایین ، گران نیستند چرا که طول عمر زیادی هم ندارند. این نوع از یخچال فروشگاهی معمولا فضای بیشتری دارند و از آنجا که کمپرسور در دسترس بوده جهت تعمیر شرایط بهتری دارند. با این حال، زمانیکه کمپرسور در پایین یخچال نصب شده، هوای گرم ناشی از آن به سمت زمین می رود و باعث گرم شدن فضای اتاقی می شود که در آن قرار دارد.

کاربرد موتور سکاپ:

موتور سکاپ در سیستم های سرمایشی بسیار کوچک کاربرد وسیعی دارد. از مهمترین کاربردهای این کمپرسورها می‌توان به موارد ذیل را نام برد:

– انواع یخچال ثابت خانگی و تجاری و ویترینی (فروشگاهی، قصابی، کبابی و ..)

– انواع یخچال پرتابل (یخچال ماشینی، یخچال کامیونی، یخچال خورشیدی(

موتور سکاپ یکی بهترین برندهای فعلی بازار ایران می‌باشد که باتوجه به قیمت مناسب آن جزء پراستفاده ترین کمپرسورهای برودتی می‌باشد.

کمپانی سکاپ:

 

 

کمپانی سکاپ یک از بزرگترین شرکت های تولید کننده کمپرسورهای برودتی جهت استفاده در تجهیزات آشپزخانه صنعتی می باشد. این کمپانی در ابتدا یکی از شرکت های زیر مجموعه شرکت دانفوس بوده که پس از سال 2010 به طور کامل مستقل شد و هم اکنون در کشورهایی همچون آلمان، اتریش، اسلواکی و چین دارای کارخانه می باشد. شرکت دانفوس در تولید انواع کمپرسور برودتی از توانایی های ویژه‌ای برخوردار است که انتخاب را برای شما راحت کرده است.

از ویژگی‌های کمپرسور سکاپ می توان به این موضوع اشاره نمود که قابل اتصال به جریان برق DC خودرو نیز می‌باشد. به همین منظور از آن در اتاق کامیون یا کامیونت یا نیسان و … نیز استفاده می‌گردد. همچنین این کمپرسور نیز قابلیت فریزر کردن مواد غذایی را با جریان برق خورو را دارد که در سردخانه ‌های کامیونی مورد استفاده قرار می‌گیرد. با توجه به اینکه موتورهای سکاپ توانایی استفاده از برق خودرو را دارند می توان از آنها در خنک کردن یخچال‌های کوچک موجود در اتوبوس و کامیون ‌ها نیز استفاده کرد. در یخچال و فریزر های خورشیدی که به جریان برق DC متصل می‌شوند نیز می توان از موتور سکاپ جهت خنک کردن آن‌ها استفاده نمود.

انواع کمپرسور سکاپ:

کمپرسور سکاپ سری KAPPA

موتور سکاپ برودتی در سال 2013 در کارخانه سکاپ اتریش تولید شده و در بخش خانگی مورد استفاده قرار می‌گیرد که از مزایای آن قدرت زیاد، بازدهی انرژی بالا و صدای کم آن می‌باشد.

کمپرسور سکاپ سری GS

این کمپرسور برودتی در کارخانه سکاپ کشور آلمان تولید شده و با توجه به پوسته بزرگ و توان برودتی بالا در یخچال فریزرهای بزرگ و ویترینی  در ابعاد خاص مورد استفاده قرار می‌گیرند. در حال حاضر این سری کمپرسورها در کشور اسلواکی تولید شده و برای مبرّدهای R404A و R134a کاربرد دارد.

 

کمپرسور سکاپ سری SC

این دسته کمپرسور برودتی در سال 1970 در آلمان طراحی و تولید گردید که دارای توان و قدرت بالا بوده که هم‌اکنون با استانداردهای روز دنیا در ابعاد جدیدی در صنعت عرضه گردید.

کمپرسور سکاپ سری NL

معروفترین طراحی کمپرسور Secop که به دلیل شکل ظاهری آن از محبوبیت خاصی در بین مصرف کنندگان برخوردار است کمپرسور برودتی سری NL می‌باشد. این کمپرسور برودتی بیشتر در بخش محصولات خانگی و تجهیزات آشپزخانه صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد که در سال ۱۹۹۰ وارد خط طراحی و تولید کارخانه آلمان شد که هم اکنون یکی از پرفروش ترین و قابل اطمینان‌ترین مدل ها در تامین میزان بار سرمایشی سیستم های برودتی محسوب می‌شود. این کمپرسورها با توجه به میزان وسیع بازه برودتی که دارد در اکثر کارخانجات همچون یخچال و فریزرهای خانگی مصرف عمده ای داشته و همچنین در بخش محصولات صنعتی کوچک، شامل فریزرهای صندوقی نیز کاربرد دارد. این سری از کمپرسورها با مبرّدهای R134a، R290، R600 تولید می‌شود.

 

 

کمپرسور سکاپ سری BD

این دسته از کمپرسور برودتی نخست در سال 1977 ساخته شد و با برق 12 و24 ولت در ماشین ها و اتبوس ها و غیره استفاده می‌شد. از سال 2010 نسل جدید این موتورها با برق 48ولت تولید شد.

کمپرسور سکاپ سری TL

این دسته کمپرسور برودتی یکی از معدودترین طراحی ها در دنیا بوده که از زمان ساخت در سال 1960 بدون تغییر در شکل ظاهری (به دلیل طراحی هوشمندانه در پوسته) تولید شد. عمده مصرف این سری از کمپرسورهای برودتی در صنایع خانگی بوده دارای مشخصه‌های با طول عمر بالا و کارکرد در شرایط سخت می باشد.

کمپرسور سکاپ سری DELTA

این کمپرسور برودتی در سال 2013 در کارخانه سکاپ کشور اتریش تولید گردید و با توجه به بازده بالای بار سرمایشی که دارد در محصولات خانگی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

کمپرسور سکاپ سری XV

اوج خلاقیت مهندسی را در طراحی این نوع کمپرسور برودتی می‌توان مشاهده کرد. این محصول در سال 2013 در کارخانه سکاپ کشور اسلواکی تولید گردید و انقلابی در صنعت تولید یخچال و فریزرهای خانگی به وجود آورد. این محصول علاوه بر کاهش مصرف انرژی، فضای مفید داخل یخچال را نیز افزایش داده است.

 

بررسی تخصصی و فنی موتور سکاپ در صنعت سرمایش مدرن و تجهیزات برودتی آشپزخانه

صنعت سرمایش و تبرید در دهه‌های اخیر شاهد تحولات بنیادینی بوده است که هدف اصلی آن‌ها ارتقای بهره‌وری انرژی و کاهش اثرات مخرب محیط زیستی است. در میان اجزای مختلف یک سیستم برودتی، کمپرسور به عنوان قلب تپنده شناخته می‌شود که وظیفه گردش مبرد و ایجاد اختلاف فشار لازم برای سیکل تبرید را بر عهده دارد. یکی از معتبرترین نام‌ها در این عرصه، برند سکاپ (Secop) است که پیشینه آن به دهه‌ها تجربه در شرکت دانفوس (Danfoss) بازمی‌گردد. موتور سکاپ امروزه به عنوان معیاری برای کیفیت و دوام در تجهیزات سرمایشی صنعتی و تجاری شناخته می‌شود.

 

تاریخچه و روند تحول برند سکاپ از دانفوس تا استقلال جهانی

 

ریشه‌های تکنولوژیک موتور یخچال سکاپ به اوایل دهه ۱۹۵۰ میلادی در آلمان و دانمارک بازمی‌گردد. در سال‌های ۱۹۵۱ و ۱۹۵۲، تولید اولین کمپرسورهای هرمتیک (Hermetic) یا بسته که به دلیل شکل ظاهری به آن‌ها کمپرسورهای پان‌کیک (Pancake Compressor) گفته می‌شد، تحت لیسانس آغاز شد. شرکت دانفوس (Danfoss) که توسط مادز کلوزن (Mads Clausen) در سال ۱۹۳۳ پایه‌گذاری شده بود، در سال ۱۹۵۶ کارخانه و دفتر مرکزی خود را در شهر فلنسبورگ (Flensburg) آلمان تأسیس کرد.

در طول دهه‌های بعد، این مجموعه به یکی از بزرگترین تولیدکنندگان کمپرسور در جهان تبدیل شد. در سال ۱۹۸۹، این شرکت موفق به تولید ۱۰۰ میلیون کمپرسور گردید و در سال ۲۰۰۱ این عدد به ۲۰۰ میلیون دستگاه رسید. تحول بزرگ در ساختار مدیریتی این مجموعه در نوامبر ۲۰۱۰ رخ داد؛ زمانی که گروه دانفوس تصمیم گرفت بخش کمپرسورهای خانگی و تجاری کوچک خود را به شرکت هلدینگ صنعتی آئورلیوس (AURELIUS AG) مستقر در مونیخ (Munich) واگذار کند. از این تاریخ به بعد، این واحد تولیدی با نام تجاری سکاپ (Secop) به فعالیت خود ادامه داد.

در ادامه مسیر توسعه، سکاپ در سال ۲۰۱۳ شرکت اتریشی آ.ث.ث (ACC Austria GmbH) را خریداری کرد تا ظرفیت‌های فنی خود را گسترش دهد. در اوت ۲۰۱۷، شرکت ژاپنی نیدک (Nidec) کل گروه سکاپ را با مبلغ ۱۸۵ میلیون یورو خریداری کرد، اما به دلیل قوانین ضدانحصار در اتحادیه اروپا، نیدک مجبور شد در سال ۲۰۱۹ این بخش را واگذار کند. در نهایت، در سپتامبر ۲۰۱۹، سکاپ توسط صندوق سرمایه‌گذاری (ESSVP IV) و تحت مدیریت شرکت مدیریت اورلاندو (Orlando Management AG) خریداری شد و بار دیگر به عنوان یک شرکت مستقل و تخصصی در حوزه کمپرسورسازی به فعالیت خود ادامه داد. امروزه دفتر مرکزی جدید این شرکت در شهر فلنسبورگ آلمان (Lise-Meitner-Straße 21, Flensburg) قرار دارد.

 

تحلیل فنی ساختار کمپرسور سکاپ و مکانیسم عملکرد

 

کمپرسور سکاپ از نوع جابجایی مثبت و سیلندر پیستونی هرمتیک است. در این طراحی، موتور الکتریکی و بخش مکانیکی فشرده‌سازی در یک پوسته فولادی کاملاً بسته و جوشکاری شده قرار می‌گیرند. این ایزولاسیون کامل باعث می‌شود که نشت گاز مبرد به صفر برسد و آلودگی‌های خارجی وارد سیکل تبرید نشوند.

 

بخش‌های اصلی موتور یخچال secop شامل موارد زیر است:

 

الکتروموتور و سیم‌پیچ

الکتروموتور در کمپرسور سکاپ وظیفه تبدیل انرژی الکتریکی به حرکت دورانی را بر عهده دارد. این موتور از یک استاتور (Stator) با سیم‌پیچی مسی با کیفیت بالا و یک روتور (Rotor) با هسته آهنی و ریخته‌گری آلومینیومی تشکیل شده است. برای کاهش ارتعاشات و صدا، کل مجموعه موتور و سیلندر بر روی چهار فنر داخلی سوار شده‌اند که لرزش‌های ناشی از حرکت پیستون را به بدنه منتقل نمی‌کنند.

 

سیستم فشرده‌سازی پیستونی

حرکت دورانی موتور توسط میل‌لنگ (Crankshaft) و شاتون به حرکت رفت و برگشتی پیستون تبدیل می‌شود. پیستون با حرکت درون سیلندر، گاز مبرد را از شیر ورودی مکش کرده و پس از فشرده‌سازی، از طریق شیر تخلیه به سمت کندانسور هدایت می‌کند. دقت ساخت این قطعات به قدری بالاست که اتلاف انرژی مکانیکی در موتور سکاپ به حداقل رسیده است.

 

سیستم روان‌کاری و مدیریت حرارت

روغن در کمپرسور سکاپ نقشی حیاتی دارد. این روغن علاوه بر روان‌کاری قطعات متحرک و کاهش اصطکاک، وظیفه خنک‌کاری سیم‌پیچ و انتقال حرارت از مرکز کمپرسور به پوسته فلزی را بر عهده دارد. در مدل‌های مدرن که از مبردهای سازگار با محیط زیست استفاده می‌کنند، از روغن‌های سنتتیک (Synthetic) مانند روغن پلی‌ال استر (POE) با ویسکوزیته‌های متفاوت (۱۵ تا ۲۲ سانتی‌استوک) استفاده می‌شود تا حلالیت مناسبی با گاز مبرد داشته باشد.

 

 

بخش‌های فنی	جزئیات ساختار	نقش در سیستم
پوسته (Housing)	فولاد جوشکاری شده هرمتیک	جلوگیری از نشت گاز و ورود آلودگی
لرزه‌گیر داخلی	فنرهای فولادی چهارگانه	کاهش صدای عملیاتی و ارتعاشات
میل‌لنگ	ماشین‌کاری دقیق با تلرانس پایین	تبدیل حرکت دورانی به خطی
استاتور و روتور	سیم‌پیچ مسی و هسته آلومینیومی	تأمین نیروی محرکه مکانیکی

 

 

 

بررسی انواع مدل‌ها و سری‌های موتور یخچال سکاپ

 

سکاپ محصولات خود را در قالب چندین خانواده یا سری (Series) عرضه می‌کند که هر کدام برای طیف خاصی از کاربردها و توان‌های برودتی بهینه‌سازی شده‌اند.

 

سری تی ال (TL Series)

کمپرسور سکاپ سری (TL) برای کاربردهای خانگی و یخچال‌های ویترینی کوچک طراحی شده است. این سری به دلیل ابعاد کوچک و مصرف بهینه انرژی شناخته می‌شود. ظرفیت جابجایی در این مدل‌ها معمولاً پایین بوده و برای استفاده در سیستم‌هایی با لوله مویین (Capillary Tube) ایده‌آل هستند.

 

سری ان ال (NL Series)

این سری برای مصارف تجاری سبک (Light Commercial) مانند یخچال‌های ایستاده نوشابه و فریزرهای صندوقی فروشگاهی توسعه یافته است. سری (NL) تعادل بسیار خوبی بین ابعاد و قدرت خروجی برقرار کرده و در هر دو رده دمایی بالای صفر (MBP) و زیر صفر (LBP) در دسترس است.

 

سری اس سی (SC Series)

محبوب‌ترین و قدرتمندترین رده محصولات برای تجهیزات سرمایشی آشپزخانه صنعتی، کمپرسور سکاپ سری (SC) است. این سری شامل مدل‌هایی از ۱/۴ اسب بخار تا ۱ اسب بخار می‌شود. مدل‌های (SC10)، (SC12)، (SC15)، (SC18) و (SC21) از پرفروش‌ترین موتورهای یخچال در ایران هستند که در یخچال‌های صنعتی مرسا تجهیز نیز به وفور استفاده می‌شوند. این مدل‌ها دارای گشتاور شروع بالا (HST) هستند و می‌توانند در شرایط سخت کاری با فشارهای بالا استارت بزنند.

 

سری بی دی (BD Series)

سری (BD) که با ولتاژ مستقیم (DC) کار می‌کند، مخصوص یخچال‌های مسافرتی، خودروهای سنگین، قایق‌ها و سیستم‌های خورشیدی است. جدیدترین دستاورد در این حوزه، مدل (BD Nano) است که با ابعادی بسیار کوچک‌تر و وزنی کمتر، بازدهی انرژی را تا ۲۰ درصد نسبت به مدل‌های قدیمی بهبود بخشیده است.

 

سری جی (G-Series)

برای ظرفیت‌های برودتی بالاتر در یخچال‌های صنعتی بزرگ، سری (G) با جابجایی حجمی ۲۱ تا ۳۴ سانتی‌متر مکعب عرضه می‌شود. این سری برای کاربردهای سنگین در رستوران‌های بزرگ و سردخانه‌های کوچک طراحی شده است.

 

 

اهمیت استفاده از مبردهای طبیعی (R290 و R600a) در موتور یخچال secop

 

یکی از مزیت‌های استراتژیک سکاپ، پیشرو بودن در استفاده از مبردهای هیدروکربنی (Hydrocarbons) است. این شرکت از سال ۱۹۹۳ تولید کمپرسور برای گاز ایزوبوتان (R600a) و از سال ۱۹۹۹ برای گاز پروپان (R290) را آغاز کرده است.

 

استفاده از گاز پروپان (R290) در موتور یخچال سکاپ مزایای زیر را به همراه دارد:

 ۱. بهره‌وری انرژی: سیستم‌های مبتنی بر پروپان تا ۴۰ درصد انرژی کمتری نسبت به گازهای قدیمی مانند (R404A) مصرف می‌کنند.

 ۲. کاهش شارژ مبرد: به دلیل ظرفیت گرمایی بالاتر، مقدار مبرد مورد نیاز در سیستم‌های جدید بسیار کمتر است.

 ۳. سازگاری با محیط زیست: گازهای (R290) و (R600a) دارای پتانسیل تخریب لایه اوزون (ODP) صفر و پتانسیل گرمایش زمین (GWP) بسیار ناچیز (حدود ۳) هستند.

 ۴. کاهش هزینه‌های عملیاتی: مصرف برق کمتر و عمر طولانی‌تر قطعات، هزینه‌های جاری رستوران‌ها و واحدهای صنعتی را به شدت کاهش می‌دهد.

 

 

تکنولوژی اینورتر و دور متغیر (Variable Speed Drive) در سکاپ

 

تکنولوژی اینورتر یکی از بزرگترین نوآوری‌ها در زمینه موتور سکاپ است. در کمپرسورهای معمولی (Fixed Speed)، موتور یا با تمام توان روشن است و یا کاملاً خاموش. اما در کمپرسورهای دور متغیر مانند سری (SLV) یا (NLV)، سرعت چرخش موتور بر اساس نیاز واقعی برودتی تنظیم می‌شود.

 

این فناوری باعث می‌شود که:

·        در هنگام باز شدن مکرر درب یخچال در آشپزخانه صنعتی، موتور با سرعت بالا دما را به سرعت پایین بیاورد.

·        در زمان‌هایی که بار برودتی کم است (مانند شب‌ها)، موتور با کمترین دور ممکن کار کند و نوسانات دمایی را به حداقل برساند.

·        عمر مفید قطعات به دلیل حذف استارت‌های مکرر و شوک‌های الکتریکی افزایش یابد.

·        صدای یخچال در محیط کار به شکل محسوسی کاهش یابد.

 

 

راهنمای جامع شناسایی و تشخیص کمپرسور سکاپ اصل از تقلبی

 

با توجه به محبوبیت بالای کمپرسور سکاپ در بازار، نمونه‌های غیراصل یا بازسازی شده زیادی تحت این نام فروخته می‌شوند. برای اطمینان از اصالت محصول، رعایت نکات زیر الزامی است.

 

بررسی برچسب و بارکد

برچسب‌های سکاپ اصلی دارای کیفیت چاپ بالا و گوشه‌های از پیش بریده شده (Pre-cut corners) هستند. هر کمپرسور دارای یک شماره سریال ۸ رقمی منحصر به فرد است که در زیر بارکد درج شده است. اسکن کردن بارکد دو بعدی (Data Matrix) روی محصول باید اطلاعاتی دقیقاً مشابه با مدل نوشته شده روی برچسب ارائه دهد.

 

رنگ بدنه و کیفیت ساخت

پوسته موتور یخچال secop اصلی دارای رنگ مشکی یکنواخت، براق و مقاوم است. هرگونه ناهمواری در رنگ، اثرات جوشکاری غیرحرفه‌ای یا خراشیدگی‌های عمیق می‌تواند نشانه‌ای از بازسازی شدن موتور باشد. همچنین، در بسیاری از مدل‌ها، کد تاریخ تولید به صورت سوزنی روی بدنه فلزی حک شده است.

 

کشور سازنده و لوگو

محصولات سکاپ عمدتاً در کشورهای اسلواکی (Slovakia) و چین (China) تولید می‌شوند. عبارت (MADE IN SLOVAKIA) یا (MADE IN CHINA) باید با فونت استاندارد روی برچسب درج شده باشد. توجه داشته باشید که سکاپ دیگر از لوگوی قدیمی دانفوس استفاده نمی‌کند و لوگوی (Secop) با رنگ قرمز یا مشکی مشخص روی برچسب دیده می‌شود.

 

نوار رنگی روی برچسب

سکاپ از یک سیستم رنگ‌بندی برای شناسایی سریع نوع گاز مبرد استفاده می‌کند:

·        نوار آبی: مخصوص مبرد (R134a).

·        نوار بنفش/یاسی: مخصوص مبردهای (R404A) یا (R507).

·        نوار قرمز: مخصوص مبردهای هیدروکربنی (R290) و (R600a).

·        نوار زرد: برای کمپرسورهای ۲۲۰-۲۴۰ ولت.

·        نوار سبز: برای کمپرسورهای ۱۱۵ ولت.

 

 

ویژگی شناسایی	وضعیت در محصول اصلی	نشانه محصول تقلبی
گوشه‌های برچسب	دارای برش‌های دقیق مثلثی	گوشه‌های صاف و ساده
بارکد دو بعدی	قابل اسکن با اطلاعات صحیح	غیرقابل اسکن یا اطلاعات نامرتبط
رنگ پوسته	مشکی براق و یکنواخت (پودری)	رنگ کدر یا دارای جای شره رنگ
شماره سریال	۸ رقمی منحصر به فرد	شماره‌های تکراری در چندین دستگاه
نوار رنگی	مطابق با استاندارد گاز مبرد	عدم تطابق رنگ نوار با گاز درج شده

 

 

 

کاربرد موتور سکاپ در تجهیزات پزشکی و زنجیره سرد واکسن

 

فراتر از مصارف خوراکی، موتور سکاپ نقش حیاتی در حفظ سلامت جهانی ایفا می‌کند. این شرکت طیف گسترده‌ای از کمپرسورهای دمای فوق پایین (Ultra-Low Temperature – ULT) را برای نگهداری واکسن‌ها، نمونه‌های خونی و محصولات بیومدیکال توسعه داده است. برخی از این کمپرسورها قادرند دما را تا منفی ۹۰ درجه سانتی‌گراد کاهش دهند و ثبات دمایی بی‌نظیری را فراهم کنند. این تجهیزات در مناطق دورافتاده که دسترسی به برق پایدار ندارند، با استفاده از سیستم‌های مستقیم خورشیدی (Solar Direct Drive) و کمپرسورهای سری (BD) سکاپ کار می‌کنند تا زنجیره سرد واکسیناسیون قطع نشود.

 

 

نگهداری و نصب اصولی برای افزایش طول عمر کمپرسور سکاپ

 

طول عمر یک کمپرسور به شدت به شرایط نصب و نگهداری آن وابسته است. طبق توصیه‌های فنی مهندسان سکاپ، رعایت موارد زیر برای هر نصاب و کاربری ضروری است.

 

۱. تخلیه کامل (Evacuation): قبل از شارژ گاز، سیستم باید با پمپ وکیوم قوی کاملاً تخلیه شود تا رطوبت و هوا خارج گردد. وجود رطوبت باعث تولید اسید و سوختن سیم‌پیچ موتور یخچال سکاپ می‌شود.

 ۲. تعویض فیلتر درایر: در هر بار تعمیر یا تعویض کمپرسور، فیلتر درایر (Filter Drier) باید با نمونه جدید جایگزین شود تا از ورود ناخالصی‌ها به لوله مویین جلوگیری شود.

 ۳. شارژ دقیق مبرد: شارژ گاز باید بر اساس وزن دقیق درج شده روی پلاک یخچال انجام شود. شارژ بیش از حد باعث فشار به پیستون و برگشت مایع مبرد به کمپرسور می‌گردد که عامل اصلی شکستن سوپاپ‌هاست.

 ۴. پاکسازی کندانسور: گرد و غبار روی کندانسور مانع دفع حرارت می‌شود. این موضوع فشار پشت پیستون را افزایش داده و دمای موتور سکاپ را به شدت بالا می‌برد.

 

 

 

 

جایگاه کمپرسور سکاپ در محصولات مرسا تجهیز

 

شرکت مرسا تجهیز (Mersa Tajhiz) به عنوان تولیدکننده تخصصی انواع یخچال و فریزر صنعتی، رستورانی و فروشگاهی، کیفیت و دوام محصولات خود را با استفاده از بهترین قطعات جهانی تضمین می‌کند. ما در مرسا تجهیز بر این باوریم که یک آشپزخانه صنعتی موفق، نیازمند تجهیزاتی است که در اوج گرمای محیط و ترافیک کاری، کارایی خود را حفظ کنند.

 

به همین دلیل، موتور سکاپ انتخاب اول مهندسان ما در طراحی سیستم‌های سرمایشی است. یخچال‌های ایستاده، فریزرهای میزی و کمدهای سرد مرسا تجهیز با بهره‌گیری از کمپرسور سکاپ اصلی، مزایای زیر را برای مشتریان فراهم می‌آورند:

 

·        پایداری دمایی فوق‌العاده برای حفظ تازگی مواد غذایی حساس.

·        کاهش چشمگیر مصرف برق سالیانه رستوران به دلیل راندمان بالای موتور یخچال سکاپ secop.

·        کارکرد بسیار کم‌صدا که آرامش محیط کار را بر هم نمی‌زند.

·        خدمات پس از فروش معتبر و تأمین قطعات یدکی اصلی.

 

 

تولیدات مرسا تجهیز شامل انواع یخچال‌های ویترینی، فریزرهای صنعتی تمام استیل و تاپینگ های سرمایشی است که همگی بر اساس استانداردهای روز دنیا و با استفاده از عایق‌بندی تزریقی پلی‌یورتان ساخته می‌شوند تا کمترین بار اضافی به کمپرسور سکاپ وارد شود.

 

چرا مرسا تجهیز از موتور یخچال سکاپ استفاده می‌کند؟

در محیط‌های رستورانی، یخچال‌ها به دفعات باز و بسته می‌شوند. موتور یخچال سکاپ سری (SC) با قدرت گشتاور بالا، می‌تواند در کمترین زمان ممکن کاهش دمای ناشی از باز شدن درب را جبران کند. این موضوع مانع از رشد باکتری‌ها در مواد پروتئینی و سبزیجات شده و کیفیت نهایی غذای عرضه شده به مشتری را تضمین می‌کند.

موتور سکاپ تنها یک قطعه مکانیکی نیست، بلکه نتیجه بیش از ۷۰ سال نوآوری و مهندسی دقیق است. از روزهای اولیه در دانفوس تا استقلال امروزی، این برند همواره استانداردهای جدیدی در زمینه سکوت، کارایی و پایداری محیط زیستی تعریف کرده است. انتخاب کمپرسور سکاپ برای یک سیستم برودتی، به معنای سرمایه‌گذاری بر روی امنیت غذایی و کاهش هزینه‌های انرژی در درازمدت است.

شرکت مرسا تجهیز با افتخار از این تکنولوژی در محصولات خود استفاده می‌کند تا بهترین تجربه کاربری را برای سرآشپزها و مدیران رستوران‌های ایرانی فراهم آورد. کیفیت ساخت بدنه مرسا تجهیز در کنار قدرت موتور یخچال secop، ترکیبی برنده برای هر واحد صنفی و صنعتی است.

اگر به دنبال ارتقای تجهیزات سرمایشی آشپزخانه خود هستید و یا نیاز به مشاوره تخصصی در زمینه خرید یخچال و فریزر صنعتی با کمپرسور سکاپ دارید، کارشناسان مرسا تجهیز آماده پاسخگویی به شما هستند.

 

 

 

“`